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天马股份:德清天马重工机械有限公司年产20万套高档精密(P4、P2

时间:2017-10-09 02:05来源:未知 作者:流云 点击:
   

  千亿国际,1。1。7扶植内容及规模:本项目操纵现有地盘,拟新建厂房 10000 平方米,进口超精机、超精单位等设备 6 台(套),购买各类数控车床、磨床、冲床、长棒猜中频加热机、氛围马(贝)氏出产线、超精机、滚柱涡流探伤机等国产设备 44 台(套),构成年产高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承 20 万套的出产能力。1。2 承办单元及母公司概况

  德清天马沉工机械无限公司是浙江天马轴承股份无限公司的全资子公司,成立于 2010 年 10 月 28 日,注册地位于德清县临杭工业区经三,注册本钱 20000 万元,运营范畴包罗沉型数控机床、细密轴承、细密锻件等的出产、发卖等。目前,公司已征用地盘约 500 亩。 2010 年

  浙江天马轴承股份无限公司(以下简称天马股份)成立于 2002 年 11月 18 日,注册地址位于浙江省杭州市石祥 208 号,注册本钱 118800万元,从营轴承取沉型数控机床产物,于 2007 年 3 月 28 日正在深圳证券买卖所上市。正在杭州、德清、成都、、贵州、等地建有七大出产。 208 号,

  天马股份是中国轴承行业的龙头企业之一,也是国内独一集材料、轴承行配备三大财产于一体的细密配备制制企业。企业出产的产物以替代进口高端市场为方针,产物笼盖 10 大类 4500 余个品种,被普遍使用于风力发电、沉型机械、铁、航空、船舶、汽车、机床、电机、矿山冶金、农用机械、工程机械、口岸机械等浩繁范畴,此中短圆柱滚子轴承、铁轴承、风电轴承、轧辊轴承,以及“齐一”牌沉型数控立卧式车床等产物的国内市场拥有率均排名全国第一,成为细分市场冠军。 10

  公司具有一家国度级企业手艺核心、4 个省级高新手艺企业和 2 个国度级博士后科研工做坐,具有雄厚的手艺实力。自成立以来,公司一曲高度注沉手艺立异。近年来,多次承担了国度和省部级科技打算项目,并取科研机构开展了产学研合做研发,取得了多项具有自从学问产权的手艺,目前公司共具有专利 52 项,此中发现专利 7 项,适用新型专利 45 项。公司出产的“TMB”牌轴承和“齐一”牌机床荣获“中国名牌”、“最具市场所作力品牌”、“中国驰誉商标”等称号。 个省级高新技

  配备制制业是为国平易近经济各行业供给手艺配备的计谋性财产,财产联系关系度高、吸纳就业能力强、手艺资金稠密,正在国平易近经济社和会成长中阐扬着主要感化。颠末多年成长,我国配备制制业曾经构成门类齐备、规模较大、具有必然手艺程度的财产系统。但从发财国度的手艺程度以及国内相关财产的成长需求看,我国配备制制业全体自从立异能力亏弱、焦点手艺和焦点环节零部件受制于人、根本配套能力成长畅后等问题仍然凸起。

  为加快培育和成长高端配备制制业,满脚改变经济成长体例、推进财产布局升级的内正在要求。《高端配备制制业,十二五”成长规划》提出要把鼎力培育和成长高端配备制制业做为加速改变经济成长体例的一项主要使命,勤奋把高端配备制制业培育成为具有国际合作力的国平易近经济支柱财产。规划提出要“加强财产根本能力扶植,鼎力成长高端配备所需环节根本件,如细密轴承等根本零部件”。并将大型细密高速数控机床轴承列入《严沉手艺配备自从立异指点目次(2012 年版)》。 年版)》

  细密高速数控机床轴承属于高精度、高手艺轴承品种,手艺含量较高,开辟难度较大,目前大部门需要依赖进口,严沉限制着细密高速数控机床的国产化历程,曾经成为急需替代进口的环节零部件。取此同时,跟着《国务院关于加速复兴配备制制业的若干看法》、《配备制制业调整和复兴规划》、《数控机床成长专项规划》等一批律例政策的深切实施,数控机床零件市场需求敏捷添加,国产化率逐步提拔,细密高速数控机床轴承面对罕见的成长机缘。

  为把握国度相关规划和政策实施的机缘,德清天马沉工机械无限公司提出实施年产 20 万套高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承项目,成长高精度、高手艺含量、高附加值、具有自从学问产权的细密轴承,加速推进我国配备制制业环节零部件的国产化历程。 20 万套高

  本项目产物是高档细密数控机床轴承,具有高手艺含量、高附加值、自从学问产权等特点,项目实施合适国度财产政策导向,属于国度沉点激励成长项目。

  2006年国务院出台了《关于加速复兴配备制制业的若干看法》,提出要正在大型、细密、高速数控配备和数控系统及功能部件等沉点范畴实现冲破。《高端配备制制业“十二五”成长规划》提出要正在加强财产根本能力扶植,鼎力成长高端配备所需环节根本件,如细密轴承等根本零部件”。并将大型细密高速数控机床轴承列入《严沉手艺配备自从立异指点目次(2012年版)》。同时,本项目录要出产高档细密(P4、P2级)数控机床轴承,属于《财产布局调整指点目次(2011年本)》中的第一类激励类、十四机械、第十二条:“时速200公里以上动车组轴承,轴严沉于30吨沉载铁货车轴承,利用寿命200万公里以上的新型城市轨道交通轴承,利用寿命25万公里以上汽车轮毂轴承单位,耐高温(400℃以上)汽车涡轮、机械增压器轴承,P4、P2级数控机床轴承,2兆瓦(MW)及以优势电机组用各类细密轴承,利用寿命大于5000小时盾构机等大型施工机械轴承,P5级、P4级高速细密冶金轧机轴承,飞机及策动机轴承,医疗CT机轴承,以及上述轴承零件”。

  (2)本项目标扶植是加快我国细密高速数控机床环节零部件国产化历程,推进配备制制业调整取复兴的需要

  虽然颠末多年成长,我国数控机床行业已取得长脚前进,但环节零部件国产化率还较低,仍需要大量依赖进口。目前,我国数控机床财产次要存正在财产化程度低,功能部件急需手艺攻关,全体合作力不强等问题。据统计,目前国产数控机床占国内需求尚不脚 40%。按照国度数控机床财产成长专项规划,到 2015 年,国产数控机床占国内市场需求的 50%以上;功能部件配套齐备,自给率达 60%。因而,加强细密数控机床及环节功能部件手艺开辟和财产化,曾经成为当前数控机床财产成长的主要使命。 40%。

  细密轴承等环节零部件的国产化程度正在相当程度上限制着配备制制业的国产化历程。本项目标实施,将推进我数控机床的手艺程度和制制能力提拔以及环节零部件国产化历程,无力地推进配备制制业调整和复兴。

  本项目承办单元的母公司浙江天马轴承股份无限公司专业处置细密轴承和细密数控机床的出产,以“保守机械制制业”为焦点的高手艺计谋,鼎力推进手艺立异,正在轴承、数控机床手艺开辟和出产制制范畴构成了较强的实力。可是,国际先辈企业比拟,公司正在高端产物自从开辟、分析合作能力等方面仍有较大差距,高手艺含量、高附加值的产物仍然偏低。从国际形势看,世界次要国度都将数控机床等范畴的环节零部件研发列为其科技成长的沉点范畴之一,国际先辈企业都正在该范畴投入了大量经费和人员,以期提高企业焦点合作力,占领国际合作的制高点。另一方面,正在国度相关财产调整和复兴规划的鞭策下,数控机床市场前景广漠,为企业优化产物布局,开辟新兴市场供给了机缘。面临罕见的成长机缘取日益加剧的合作形势,德清天马沉工机械无限公司拟实施年产 20 万套高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承项目,以进一步提高企业自从立异能力,优化企业产物布局,提拔企业焦点合作力。 20 万套高

  综上所述,本项目合适国度财产成长标的目的。同时,又符合企业成长计谋方针,项目标实施是需要的。1。4 可行性研究演讲编制根据和研究范畴

  (7)《浙江省人平易近关于印发浙江省配备制制业转型升级规划的通知》(浙政发〔2009〕46 号);

  通过对项目正在手艺上的靠得住性和经济上的合以及产物市场的全面阐发,阐述本项目标可行脾气况。次要内容包罗:对产物市场需求预测、出产工艺流程、设备选型、工程手艺方案及配套公用工程、、出产组织和劳动定员等进行阐发,并进行投资估算和财政评价阐发。

  贯彻国度相关财产成长方针、政策,采用先辈的工艺手艺和设备,力图产质量量高,具有市场所作力,出产过程节能环保,尽量操纵存量资产,节约投资,以取得最大的经济效益和社会效益。1。5 可行性研究概要

  本项目操纵现有地盘,拟新建厂房 10000 平方米,进口超精机、超精单位等设备 6 台(套),购买各类数控车床、磨床、冲床、长棒猜中频加热机、氛围马(贝)氏出产线、超精机、滚柱涡流探伤机等国产设备 44 台(套),构成年产高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承 20 万套的出产能力。 10000

  按照市场的需求取企业正在运营上的要求,本项目拟定的产物方案如表 1-2。产物具有高精度、高转速、长命命及高靠得住性等次要特征,产物精度达到 P4、P2 级,Dn 值达到 1。6×106mmr/min。 1-2。

  本项目年产 20 万套高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承项目,属于《财产布局调整指点目次(2011 年本)》激励类成长项目,合适国度财产政策导向。项目标实施有益于加快我国细密高速数控机床环节零部件的国产化历程,鞭策配备制制业调整和复兴;有帮于企业提高自从立异能力,加强焦点合作力。因而,项目实施是需要的。 20 万套高

  本项目操纵现有地盘,拟新建厂房 10000 平方米,进口超精机、超精单位等设备 6 台(套),购买各类数控车床、磨床、冲床、长棒猜中频加热机、氛围马(贝)氏出产线、超精机、滚柱涡流探伤机等国产设备 44 台(套),构成年产高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承 20 万套的出产能力。项目扶植规模合理、方案可行。 10000

  本项目录要工艺和设备从投资经济性和先辈性两方面进行了分析比力、阐发,选用的设备均具有当今国表里先辈程度,具有出产效率高、机能不变靠得住等长处。

  本项目正在德清临杭工业园内德清天马沉工机械无限公司现有厂区内组织实施。实施地周边道和航道七通八达,原料及产物运输便利。区域内配套有完美的水、电等通信工程设备。

  本项目总投资为 4960 万元,此中扶植投资为 4621。75 万元、扶植期利钱为 98。25 万元、新增铺底流动资金为 240 万元。经阐发,项目一般年可实现停业收入 8000 万元,利润总额 1713。6 万元,停业税金及附加62。9 万元, 629。2 万元,税后内部收益率 27。48%,投资收受接管期 4。60年。项目标经济效益优良。 4960 万

  机床是配备制制业的根基出产手段,机床工业是一个国度的根本性、计谋性财产之一,一个国度的机床工业手艺程度正在很大程度上反映了这个国度的留宿出产能力和科学成长程度。而此中做为机电一体化配备的数控机床,集高效、柔性、细密、复合、集成诸多长处于一身,曾经成为当化配备制制业的从力加工设备和机床市场的支流产物。

  2011 年世界 28 个次要机床出产国度和地域产值达 932。2 亿美元,同比增加 34%,创下汗青新高,完全脱节金融危机的暗影。中国继续连结全球产值第一,超出排名第二的日本 99 亿美元。位列第三,而美国机床产值同比增加 25%,消费增加高达 53%。前三位国度的机床总产值占 2011全球机床产量的 64%。 年世

  世界对机床产物的需求将连结每年 9。4%的强劲增加势头,2015年,全球的需求量将达到 1330 亿美元。中国已持续多年成为世界最大机床消费国和进口国,机床东西产物 2011 年累计进口 202。9 亿美元,同比增加 29。3%。以金额计较,全球每消费十台机床就有近五台正在中国。从2009 年起,中国又成为世界第一大出产国, 2011 年机床东西出口累计达到 89。0 亿美元。取 2010 比拟增加了 26。4%的也成为又一个新高。 9。

  然而,2011 年我国机床行业商业逆差达到 113。9 亿美元,遭到进口压力,国产机床市场拥有率逐年下滑,2011 年数据统计国产拥有率仅为66。1%,于上年比拟削减 0。8 个百分点,正在中高档机床市场得到劣势。 年我国机床行

  此后 5 年内世界机床工业的将来成长形态将取决于世界经济危机的恢复历程。2011 年世界经济将增加 4。2%,此中中国经济 2011 年增加 9。2%,2012 年全球增速放缓。正在和全球的配合勤奋下,带领取??场经济相连系,世界经济正在 5 年内将逐渐回升,世界机床工业将随之不竭上升。另按照全球行业阐发公司(GlobalIndustryAnalystsInc。)最新发布的一份名为《机床:全球计谋贸易演讲》的研究演讲指出,跟着世界经济阑珊接近尾声,经济根基面的回暖将有帮于机床行业的苏醒,虽然欧洲和亚太地域仍占领全球机床市场的大部门份额,但机床市场的回暖将次要由中国和印度如许的新兴市场合带动。 5 年内世界

  机床工业是为国平易近经济各范畴供给工做母机的根本配备财产,是国防军工现代化扶植急需的计谋性财产,是国度分析合作实力的主要标记。数控机床属于高端制制配备,向高速、复合、细密、智能、绿色的标的目的敏捷提拔,是国度培育和成长计谋性新兴财产的主要范畴。

  我国为机床消费及出产大国,近年来,因为国防、航空、高铁、汽车和模具等主要配备制制行业的需求量大幅的增加,从而带动了机床行业的大幅增加,2002 年我国机床消费上升到第一位,而且持续连结至今,2009 年起头我国机床产量也已持续两年连结全球第一。机床消费额也从2000 年的 37。9 亿美元上升到 2010 年的 284。8 亿美元。过去 5 年我国数控机床产量的年均复合增加率为 37。39%,过去 10 年年均复合增加29。94%,过去 15 年复合增加 22。10%。2007 年我国数控机床产量 123,257台,比 2006 年添加 32。6%。2008 年我国数控机床受世界经济危机影响,产量 122,211 台,取 2007 年比拟根基持平。2009 年我国数控机床产量较着添加,达 143904 台,国产数控机床市场拥有率达到 62%。2011 年,产量冲破 25 万台,同比增加 24%,得益于企业自从立异,加速高端升级的程序。 年我国机床消

  将来 5~10 年内,正在国度复兴配备制制业和国际财产转移的带动下,我国设备购买投资增加率正在将持续维持 20%摆布的程度,数控机床行业的需求仍将连结高速增加。按机床东西行业十二五成长规划,2015 年要实现工业总产值 8000 亿元;数控机床年产量跨越 25 万台,国内市场份额达到 70%以上;全年出口额达到 110 亿美元,此中机床出口占 40%以上;全行业平均工业添加值率达到 30%。2020 年要提高到 60%以上;高档数控机床数控系统国产化率别离达到 10%和 20%。而目前,我国国产中档数控机床中进口系统占 80%、高档数控机床国外系统占 98%份额。出格是我国机床东西行业下逛财产的航空、航天、船舶、电力、能源、汽车、轨道交通、高速铁、国防军工等范畴正在“十二五发期间以至更长一段期间,都将进行大范畴和深条理的布局调整,数控机床已成为机床消费的支流,估计 2015 年数控机床消费仍将跨越 60 亿美元。 5~10 年

  汽车行业。汽车(含零部件)工业一曲是机床最大的用户行业。“十一五”期间汽车产销年均增速跨越 20%。可是正在 2011 年,遭到国度宏不雅调控和汽车消费激励政策打消的影响,车市辞别高增加时代,汽车产销量别离为 1841。89 万辆和 1850。51 万辆,同比增加 0。84%和 2。45%,比上年别离回落 31。60 和 29。92 个百分点,创下 13 年来最低产销同比增幅。取此同时,国产汽车出口和新能源汽车创下新高。2011 年,国产汽车出口为 81。43 万辆,同比增加 49。45%;新能源汽车年出产 8368 辆,跟着2012 新能源汽车规划的提出,产销量将会极大的提高。从中国人均汽车保有量(2010 年中国千人汽车保有量为 48 辆,世界平均程度为 140 辆)和人均P的增加环境来看,中国汽车市场出格是二、三线市场和农村市场仍有较大的成长空间。 据悉,汽车工业“十二五”中国规划 2015年汽车年产量为 2500 万辆,汽车工业协会担任人董扬预测为 3000 万辆,各支流汽车企业 2015 年产能规划之和更跨越 3000 万辆,这无疑为数控机床供给了一个很大的市场。 20%。

  轨道交通业。以高速和提速、沉载为沉点的中国铁扶植取,曾经步入了成长的“快车道”,从 2010 年起的 5 年内,每年将连结 7000亿元摆布的大规模投入;同时,到 2015 年,中国将正在 22 个城市扶植 79条城市轨道交通线 亿元,大规模的轨道交通扶植从而给数控机床工业带来庞大的商机。 2010 年

  船舶工业。中国是世界闻名的制船大国之一,2010 年,中国制船工业的国际市场份额持续扩大,信接订单 7523 万载沉顿吨,制船落成量冲破6560 万载沉吨,同比增加 54。6%。 2011 年仅上半年,新接订单 2160 万载沉吨,制船落成量 3092 万载沉吨。同时船舶工业将面对产能相对过剩带来的激烈合作,减低制船成本,特别是到 2011、2012 年将送来转型、调整等行业大洗牌现象。方针到 2015 年,要构成开辟、建制高手艺、高附加值船舶的年制船能力达到 2800 万载沉吨,年产量 2200 万载沉吨;船用低、中速柴油机年出产能力别离达到 600 万千瓦和 1200 台,为机床工业带来新的机缘。 年,

  风电配备制制业。我国将鼎力实施多元化能源供应计谋,改变过度依赖煤炭发电的单一模式,走高效,洁净的可持续成长道。十二五期间。全国电力工业投资共 5。3 亿元,需要大量高靠得住性、高刚度、大规模的数控机床。此中风电成长很快,正在 2004~2010 的 7 年中,风电拆机容量年增加率跨越 100%, 2011 岁尾拆机容量达 62364。2 兆瓦,年增加39。4%。国度规划 2020 年风电拆机容量要达到 3000 万 KW。2020 年之前,我国每年至多拆机约 190 万 KW,机组将从 2 兆瓦提拔到 3。6 兆瓦及 5 兆瓦程度,风电齿轮箱产值约 120 亿元。近海风电场扶植已被列入国度可再生能源规划,估计到 2020 年风电将达到 100 万 KW。目前中国风电配备制制业尚处于初级阶段,整个财产则亟待提高手艺能力取配备程度,出格对大规格的数控通用和公用机床需求很是火急。 5

  核电配备制制业。2010 年中国核电拆机容量 1080 万千瓦,正在建核电机组 23 台,占世界正在建机组的 40%。核电中持久规划 2020 年中国实现核电拆机 7000 万千瓦以上。“十二五”期间将成为中国核电扶植的高峰期,每年核电扶植投资规模将跨越 700 亿元,而核电设备占核电项目总投资的 5%~6%摆布。这使得核电配备制制商对高端数控机床有所需求。 年中国核电拆

  航空制制业。中国航空财产正正在兴起,除军用飞机系列曾经取得长脚的前进外, 商用大飞机项目将投资 2000 亿元,此中 300 亿元用于制制扶植。研制成功的 C919 大型客机已签订了 100 架启动订单,2014 年实现首飞并正在 2016 年投放市场。处于试飞取证阶段的 ARJ21 新干线客机,累计取得的订单达到 340 架,其它如曲升机、通用飞机的研制能力也已较着加强。 航天财产方面,中国正加速卫星手艺升级和产物换代以及大推力火箭的研制。载人航天、探月工程和斗极系统已取得严沉阶段性。 航空航天财产付与中国机床市场全新的机缘,出格是对高速、高效、高精度、多轴联动的高端数控机床正在将来有更多的需求增加点。 商用大飞机项

  机械工业。2011 年中国机械工业出产运营优良,全年发卖产值跨越 16。89 万亿元,同比增加二成五。“十二五”期间,我国的机械工业的产销仍将连结较好的增加势头,增速将连结正在 12%摆布,其固定资产投资增幅也将高于全国程度,此中有相当大一部门投资是采办数控机床等出产设备。20112 轴承行业市场阐发

  轴承是配备制制业中必不成少的焦点根本零部件,关系着严沉配备和从机的机能、质量和靠得住性。轴承是我国沉点强调成长的计谋性根本财产,颠末六十多年的勤奋,我国轴承工业已具备了较强的手艺实力和较大的出产能力。“十一五”期间,我国轴承行业连结了平稳较快成长的态势,从停业务收入平均年递增 18。20%,轴承产量平均年递增 20。11%。轴承行业取得了长脚的成长,为建成轴承强国打下了的根本。2010年产值约为 1300 亿元人平易近币,排名全世界第三位。2011 年全国轴承行业完成从停业务收入 1420 亿元,同比增加 12。7%;轴承产量完成 180 亿套,同比增加 20%。全年出口轴承 49 亿套,创汇 45 亿美元,别离同比增加18。2%和 36。6%;累计进口轴承 18。8 亿套,用汇 41。7 亿美元,别离同比增加 4。6%和 9。4%。进出口顺差 3。3 亿美元。轴承行业顺差缘由,一方面是我国出口轴承市场和布局进行了合理的调整,大型轴承和中高端轴承出口份额 比沉加大,另一方面是因为外资轴承公司不竭正在我国境内建厂导致进口轴承数量锐减。2012 年国内轴承市场的不确定要素进一步添加,全行业从停业务收入大约正在 1580 亿元摆布,增加 11%摆布,轴承营业收入会达到 1120 亿元摆布,增速 12%摆布,轴承产量会达到 210 亿套摆布,增速 16%摆布。估计到 2015 年,中国轴承行业的发卖额将达到 2220 亿元,年均增速连结正在 15%摆布。 180

  但从产物布局阐发,我国出产的轴承根基都是集中正在低端轴承范畴,大大都为小型及中小型轴承,正在高端轴承制制这块上仍是依赖进口,中大型以上的轴承产量占比不脚 3%,产值仅占 35%。从产物类型阐发,手艺含量高、附加值高的轴承占比很是小。 3%,

  国外轴承市场方面,因为欧元危机影响扩大,发财国度经济停畅萎缩,亚洲经济遭到增速放缓的影响,会对我国轴承出口形成必然的压力。2012 年我国轴承出口波动较大,估计 2012 年轴承出口创汇还会有 15%摆布的增加。因为国际经济下滑,会促使各类经济削减成本开支,而我国轴承的机能价钱比还具有必然的劣势。 年我国轴承出

  目前国内轴承企业从全体上处于产能扩张阶段,缺乏自从学问产权的产物和品牌效应,出口产物的附加值难以提高。“两弱两少”现象凸起,即根本理论研究弱,参取国际尺度制定力度弱,少原创手艺,少专利产物。出口产物品种单一,面对着俄罗斯、罗马尼亚等国的产物的合作。因为产物附加值比力低,只能通过低价发卖来合作,从而多次触碰外国反推销的壁垒。

  按照轴承工业协会统计,2011 年我国轴承企业近 2000 家,此中发卖收入跨越 500 万的企业正在 900 家以上,数量位居世界第一。我国是轴承大国。但非轴承强国,产值前 30 位的企业市场份额不脚 40%。行业集中度较低,使得行业合作非常激烈,行业毛利和投资报答率远低于国际合作敌手。2007 年,我国轴承行业平均毛利率约为 14。3%,平均投资报答率仅为 2。38%。同时,市场过度分离还导致我国轴承企业原材料话语权,企业不克不及无效应对原材料成本上升。 年我国轴承企

  基于中国高端轴承成长掉队的情况,国度将阐扬财产政策的指导感化来支撑轴承行业的成长,已出台的“十二五”明白将带动性强、辐射感化大的高速、细密、沉载轴承等机械根本件做为成长的沉点行业,以提高机能、靠得住性和寿命为主要方针,力争取国际接轨。到 2015 年,轴承行业的发卖额将达到 2220 亿元,行业年均增速将正在 12%-15%之间,此中高速、细密、沉载等高端轴承的增加速度将更快。 2015 年

  虽然我国轴承行业目前反面临国际金融危机的,并且还存正在很多亟待破解的瓶颈问题,但正在国度政策调控下,轴承下逛从机市场正逐步脱节金融危机的影响,成长势头和潜正在需求正逐步。2。2 本项目产物市场前景

  将来 5~10 年内,正在国度复兴配备制制业和国际财产转移的带动下,我国设备购买投资增加率正在将持续维持 20%摆布的程度,数控机床行业的需求仍将连结高速增加,按照规划,2015 年中档数控机床数控系统国产化率达到 40%,2020 年要提高到 60%以上;高档数控机床数控系统国产化率别离达到 10%和 20%。而目前,我国国产中档数控机床中进口系统占 80%、高档数控机床国外系统占 98%份额。据测算,机床国产化率每提高一个百分点,将新增 2856 套的轴承需求。 5~10 年

  按照上述阐发,细密高速数控机床的需求增加和国产化历程,将给国产高档细密轴承替代进供词给广漠的市场空间,本项目产物市场前景看好。2。3 扶植规模

  本项目操纵现有地盘,拟新建厂房 10000 平方米,进口超精机、超精单位等设备 6 台(套),购买各类数控车床、磨床、冲床、长棒猜中频加热机、氛围马(贝)氏出产线、超精机、滚柱涡流探伤机等国产设备 44 台(套),构成年产高档细密(P4、P2 级)数控机床轴承 20 万套的出产能力。2 4 产物方案

  按照市场的需求取企业正在运营上的要求,本项目拟定的产物方案如表 2-4。产物次要是高档数控磨床、数控车床从轴轴承及数控铣齿机、数控扭转台从轴轴承及高速、高刚度、大功率电从轴轴承,具有高精度、高转速、长命命及高靠得住性等次要特征,产物精度达到 P4、P2 级,Dn 值达到 1。6×106mmr/min。 2-4。

  本项目标次要出产原料国内供应充脚。项目所需原辅材料最好取国表里相关厂家成立持久、不变的供货关系,以不变产质量量,供应有保障。3。2 次要原辅料储存

  本项目标原料、成品和包拆材料的储存,均应按批号分存,成立严酷的分发料轨制,杜绝混批号而形成变乱。

  (1)采用先辈体例对轴承进行热处置。采用公司专利手艺“氛围下的先辈盐浴淬火热处置”对轴承进行热处置。对整个热处置过程实正在线全从动节制,温控精度高,加热平均,冷却速度节制好,使热处置之后轴承零件组织平均,硬度差小,淬火变形小,了产物长命命和靠得住性。

  (2)加工工艺采用自从立异的“单打双辗扩工艺”、“车工浮动夹具防夹伤和变形”、“不变研磨工艺”等,无效提高轴承产物的精度和公役节制。

  (3)采用气液结合浮动支持手艺提高轴承的加工精度,使轴承的精度品级提高到 P4 级以上。 P4 级以上

  轴承成品是由外圈、内圈、滚动体和连结架等零件拆卸而成的细密机械元件。其工艺过程是改变毛坯的外形、尺寸和材料机能使之变为半成品或成品的过程,次要包罗:原材料的运输保留;出产的预备工做;毛坯制制;毛坯机械加工;拆卸;查验;包拆等。

  锻加工→细密热辗扩→退火处置→车削成型→细密冷辗→ 热处置→磨削端面、外径→磨削外滚道→不变回火→ 精磨→超精外滚道→终检→拆卸

  车削成型:车削加工是指车削外径、内径、外内径、端面、滚道、挡边等,以去除较大的加工余量,正在从动车床大将毛坯车削成型,为热处置、磨削加工打好根本。

  热处置:正在热处置炉中,通过淬火和回火改变材料的内部组织,使之达到的硬度及组织,以满脚利用要求。

  软磨端面、外径:对车削后的毛坯进一步精整加工,正在平面磨床和无心磨床上磨削端面、外径:以提高毛坯的端面和外径精度,为磨削加工供给较好的加工基准。

  磨削端面:正在平面磨床或双端面磨床大将套圈两个端面磨至工艺的尺寸,达到工艺的精度,为后序加工供给优良的平面基准。

  磨削外径:正在无心磨床大将套圈外径磨至工艺的尺寸,达到工艺的精度,为后序加工供给优良的外径基准。

  磨削外滚道:以套圈端面和外径为加工基准,正在外滚道磨床大将滚道磨至工艺的尺寸,达到工艺的各项精度,为超精外滚道供给优良的根本。

  附加回火:套圈端面、外径和滚道磨削后,发生磨削应力,正在热处置炉中对套圈进行附加回火,以消弭磨削应力,不变尺寸和组织,轴承的不变性。

  超精外滚道:正在采用附加回火的体例不变处置后,对外滚道进行超精加工,达到产物要求的概况粗拙度等各项精度目标。

  终检、拆卸:正在上述各项工序加工竣事后,对套圈的各项精度目标和组织布局进行最终查验,能否满脚产物图纸的各项。查验及格的外圈,进入轴承成品拆卸工序。

  锻加工→细密热辗扩→退火处置→车削成型→细密冷辗→软磨端面、外径→热处置→磨削端面、外径→磨削内滚道→磨削内径→附加回火→精磨 →超精内滚道→终检→拆卸

  锻加工、热辗扩、退火处置、车削成型,冷辗扩,软磨端面、外径,热处置,磨削端面,磨削外径取外圈出产工艺流程根基不异。

  磨削内滚道:以套圈端面和外径为加工基准,正在内滚道磨床大将滚道磨至工艺的尺寸,达到工艺的各项精度,为超精外滚道供给优良的根本。

  磨削内径:以端面和滚道为基准,正在内径磨床大将内径磨至工艺的尺寸,达到工艺的各项精度。

  附加回火:套圈端面、外径和滚道磨削后,发生磨削应力,正在热处置炉中对套圈进行附加回火,以消弭磨削应力,不变尺寸和组织,轴承的不变性。

  超精内滚道:正在采用附加回火的体例不变处置后,对内滚道进行超精加工,达到产物要求的概况粗拙度等各项精度目标。

  终检、拆卸:正在上述各项工序加工竣事后,对套圈的各项精度目标和组织布局进行最终查验,能否满脚产物图纸的各项。查验及格的内圈,进入轴承成品拆卸工序。

  (3)滚子出产工艺流程冷镦成型或车削→ 串光 →软磨端面、外径→ 热处置 → 磨削端面、外径→附加回火→精磨 →精研外径→终检→拆卸

  热处置:串光后的滚子,正在热处置出产线中颠末淬火、回火,改变材料的内部组织,使之达到的硬度及组织,以满脚利用要求。

  磨削外径:颠末端面磨削的滚子,以端面为基准,正在无心磨床大将滚子外径磨至工艺的尺寸和精度。

  附加回火:颠末磨削的滚子,存正在着磨削应力,正在热处置炉中进行附加回火,以消弭磨削应力,提高尺寸不变性。

  精研外径:颠末不变处置的滚子,正在外径精研机上对滚子外径进行精研,进一步提高外径的尺寸精度、外形精度和概况粗拙度,使之达到成品要求。

  零件退磁清洗→零件初选→配套公役订制→尺寸分选→配套→逛隙查抄→成品退磁清洗→成品查抄→涂油防锈→成品包拆

  零件退磁清洗:轴承零件加工过程中,大量利用电磁无心夹具,不成避免地发生剩磁,所以正在拆卸前仍需对零件进行完全的退磁清洗。

  逛隙查抄:对合套的轴承进行逛隙查抄,以确定能否满脚产物图纸对逛隙的。对不满脚要求的轴承进行拆套,从头配套。

  本项目设备选型次要针对项目标研究开辟特点和出产工艺特点,正在合理需要的前提下,以手艺机能目标为沉点,同时考虑价钱、节能、环保等要素。

  近年来,跟着我国对配备制制业政策支撑力度的加大,我国制备制制业的手艺程度取得较大前进,设备的手艺机能、出产效率等方面曾经能满脚轴承、细密数控机床的需要。因而,本项目所需各类出产设备将以国产设备为从。

  按照本项目拟建规模及产物纲要,按年产 250 天,日工做 16 小时设置装备摆设,本项目拟新增次要设备选型见表 4-1、4-2。 250 天,

  做便利”的准绳,采用先辈的节制系统、合理设置节制点,对出产过程的次要参数进行监察和节制,以不变工艺,为出产办理供给需要的数据,产质量量和出产设备一般平安运转,降低耗损、减低劳动强度,提高经济效益。

  (2)对成品的物理和外不雅目标进行认线)加强车间扶植,做到规范操做,文明出产,削减残、次品量。5 厂址选择取扶植前提5。1 厂址地舆

  本项目正在德清临杭工业园区德清天马沉工机械无限公司现有厂区内组织实施,厂区占地 330832 平方米(约合 500 亩)。厂区东侧和南侧均临黄婆漾,西接经三,北至洋北。德清县临杭工业园区位于杭州北郊,杭嘉湖平原西部,国度级风光名胜区、避暑胜地莫干山南麓。距杭州市核心 45 公里,上海 190 公里。厂区地舆优胜,交通便当。 330832

  德清县属带南缘季风天气,其特征是东夏日风交替显着,年平均气温适中,四时分明,雨量充沛,无霜期较长。6 月上旬至 7 月中旬为梅雨期;7~8 月份,正在副热带高压节制下,流行东南风;9 月中旬,常呈现阴雨气候;中秋当前气候比力不变,俗称为“十月春”。按照德清县景象形象坐积年统计材料阐发,次要天气特征如下:

  、避署胜地莫干山等,区内以早园竹、毛竹出产为从。东部为平原水乡,河渠似网,鱼塘棋布,为全县粮食、蚕茧、淡水鱼、畜禽的次要产区。中部为丘陵、平原区,从产粮、畜禽林木茶。

  德清县属于长江三角洲太湖流域,县境内漾、溪、港、河交错成网。德清县的水系可分为二洪流系,一是东苕溪,二是运河水系。

  东苕溪从余杭入境,由南向北流经德清县中部,入湖州境内最终注入太湖。正在县境内长 37。87 公里,主流有五条,即英溪、湘溪、阜溪、禹溪及埭溪,分布正在德清县西部。


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